Por qué las empresas industriales de cualquier tamaño deberían adoptar la Industria 4.0

Industria 4.0

Por qué las empresas industriales de cualquier tamaño deberían adoptar la Industria 4.0

Publicado hace 1 mes

La cuarta revolución industrial, o Industria 4.0, es una de las tendencias más disruptivas en el panorama de la fabricación. Los expertos de Coeus Consulting explican por qué las organizaciones industriales de cualquier tamaño deberían utilizar Industria 4.0 como hoja de ruta para mantener una ventaja competitiva.

La 'Industria 4.0' nació en Alemania y, como todo lo alemán, puede percibirse como alta calidad a un precio elevado. La Industria 4.0 puede parecer una aspiración fuera del alcance de muchos fabricantes y, por lo tanto, no entra en su pensamiento estratégico.

El problema se ve agravado por otros dos factores. En primer lugar, Industry 4.0 abarca una gama muy amplia de temas tecnológicos que pueden parecer que suena "todo incluido". En segundo lugar, la tendencia histórica de los fabricantes ha sido limitar la TI de producción y muchos elementos de la Industria 4.0 pueden sentirse incómodos en ese sentido.

Industria 4.0… ¿Qué es?
Para los principales fabricantes, el desarrollo de la  fábrica inteligente se ha convertido en el objetivo a medida que las empresas compiten por seguir siendo significativas y prosperar en una economía digitalizada en la que la adopción de tecnología integrada es esencial desde el diseño, la ejecución y la vida útil de los productos o las instalaciones que se crean.

Por ejemplo, las soluciones de producción, ERP y  cadena de suministro son áreas en las que las empresas ahora están aprovechando las capacidades de la nube y 'como servicio' para proporcionar soluciones poco acopladas pero altamente configurables y capaces en todo el sector.

El auge de las API también ha cambiado las reglas del juego en la fabricación, lo que permite que los sistemas y los datos se integren sin problemas. La integración con clientes, socios de la cadena de suministro y partes de la organización fuera de las instalaciones de producción centrales crea un flujo de información más confiable que permite que aumente el valor y disminuyan los costos.

¿Cómo encaja IoT para los fabricantes?
IoT permite la captura de datos a lo largo del proceso de producción y en el campo con sensores inteligentes que transforman el potencial de los sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA). Inicialmente, esto puede ayudar a mejorar el proceso de producción y pasar a permitir una detección de fallas más rápida y precisa a un costo asequible.

A partir de ahí, la mayor captura de datos y la aplicación de análisis predictivos permiten la generación de un valor aún mayor, reduciendo potencialmente el tiempo de inactividad no planificado, reduciendo los costos de mantenimiento y brindando la oportunidad de crear valor adicional o flujos de ingresos a través de la provisión de información enriquecida.

Pero hay más en la caja de trucos de Industria 4.0
La realidad aumentada, la realidad virtual, la impresión 3D, la IA y el aprendizaje automático combinados con esta gran cantidad de datos de extremo a extremo están remodelando todo, desde el desarrollo y las operaciones de productos hasta la capacitación y la gestión de la salud y la seguridad.

La Industria 4.0 está sucediendo a un ritmo acelerado y las organizaciones deben determinar qué elementos cambiarán el juego para ellas y cuáles serán el momento Betamax.

Las ganancias en ahorro de costos o nuevas fuentes de ingresos hacen que el viaje valga la pena
La ingeniería pesada es un gran ejemplo en el que la explotación de datos, IoT y herramientas digitales cambia las reglas del juego. Siemens Power and Gas estima que han reducido los plazos de desarrollo a la producción de turbinas de gas en tres meses mediante el uso de gemelos digitales para crear, probar y construir productos en un entorno virtual. Sin embargo, ese no es el final de la historia, ya que el gemelo digital sigue vivo para permitir el diagnóstico y el soporte remotos.

Cuando superpone sensores de IoT para monitorear el uso y programar el mantenimiento preventivo en sitios de clientes remotos, puede ver cómo se transforman los modelos de prestación de servicios. Los datos que se propagan son un activo valioso que se utiliza para crear nuevos flujos de ingresos o mejorar los existentes.

Sin embargo, necesita saber desde dónde está comenzando. Un buen punto de partida es observar su estado actual de madurez en todo el espectro de temas de la Industria 4.0. En un orden aproximado de sofisticación, estos incluyen:

Mantenimiento preventivo inteligente para maximizar el tiempo de producción.
Integración de los datos de los sistemas de producción con las principales fuentes de información de gestión.
Sensores y herramientas para mejorar las actividades de producción y mantenimiento.
Análisis de datos para detectar y diagnosticar fallas de diversos conjuntos de datos.
Machine Learning para identificar dinámicamente defectos de producción o activar el mantenimiento.
Gestión del ciclo de vida del producto (PLM) para abrir los conocimientos del producto a toda la empresa.
Hermanamiento digital combinado con realidad aumentada para agregar velocidad y reducir el costo de rectificación.

Cadenas de suministro completamente integradas que permiten: Construcciones personalizadas rentables / oportunas, y minimización de existencias de productos estándar / inventario compartido.
Aplicar los principios de la Industria 4.0 en el impulso de la sostenibilidad a través del cambio comercial, tales como: Ciclos de vida de productos de circuito cerrado; Adaptación de dispositivos IoT para prolongar la vida útil de los activos de capital; Tecnología como wearables para reducir la necesidad de viajes innecesarios; y seguimiento/recuperación/reutilización de materiales al final de la vida útil del producto.

Prioriza a dónde quieres llegar
La lista de posibles futuros es inmediatamente vertiginosa, por lo que el plan debe desglosarse, priorizarse y ordenarse en una hoja de ruta ejecutable pero razonablemente ambiciosa. El contexto lo es todo y el caso de valor variará según el tipo de oportunidad. Se requerirá financiación incluso si el ROI es sólido. Es probable que hacer todo en paralelo no sea realista.

En cada área (y probablemente algunas más), documente su estado actual, forme una visión de dónde le gustaría terminar (¡no necesariamente vanguardista!), calcule qué iniciativas ya están en marcha y luego establezca su agenda para los próximos años

La clave es obtener un conjunto realista de aspiraciones acordadas con prioridades y objetivos a corto, mediano o largo plazo para los beneficios comerciales que deberían fluir.

Empezar
La buena noticia es que las inversiones necesarias para realizar las ganancias potenciales son cada vez más asequibles. Ya sea implementando sensores, empleando herramientas de análisis de datos, implementando la gestión del ciclo de vida del producto o equipando a su personal con tecnología de realidad aumentada. Las técnicas iniciadas por los principales fabricantes del mundo se están convirtiendo en la corriente principal.

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